河沙篩沙機有料倉，上料輸送帶，篩分設(shè)備，噴水裝置，脫水洗滌設(shè)備，成品料輸送帶，動力設(shè)備等組成。其特點是：
1、篩分效果好，處理能力強；
2、生產(chǎn)成本低，運轉(zhuǎn)費用低；
3、產(chǎn)量高，造價低，生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)靈活；
4、產(chǎn)出的成品更干凈，可達到高標(biāo)準(zhǔn)工程的使用標(biāo)準(zhǔn)；
5、投資少：篩沙機是一種投資少見效快的一種篩沙設(shè)備設(shè)備，投資一個月可收回投資成本；
6、減少人工：相比于其他篩沙方式來說，篩沙機解決了耗費人力多的問題；
7、產(chǎn)出率大大提升：人力篩沙篩出的沙子中只有10%的沙子為合格沙，而該機的產(chǎn)沙率為100%，比之人工篩沙效率提升了10倍之多；
8、篩分能力打打提升：在河沙的含水率無論有多高情況下都能正常篩選，突破了人工篩沙因為含水率高而無法篩分的瓶頸；
9、篩選速率提升：篩沙機每小時可以篩出16—18噸可用沙，而人工每小時只能篩出1—2噸可用沙，整體篩沙速率相比人工篩沙來說提升了10多倍；
10、機器簡潔，使用方便省力：篩沙機整體簡潔美觀，在技術(shù)上操作方便，適用于各種篩沙施工現(xiàn)場。解決了因地形問題而不能篩沙的問題。
河沙篩沙機維護
1、首先，篩沙機需由專業(yè)人員操作、管理。
2、篩沙機在作業(yè)前，檢查篩沙機機械傳動部位，安全裝置是否完好。
3、檢查篩沙機電氣設(shè)備的金屬外殼是否有牢固可靠的接地保護。
4、認(rèn)真檢查篩沙機各部位安全遮攔是否牢固。
5、開總電源后，須嚴(yán)格按序開啟排風(fēng)系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、原料提升系統(tǒng)及篩砂系統(tǒng)。
6、開啟原料提升系統(tǒng)時，要認(rèn)真檢查提升傳送帶運轉(zhuǎn)是否正常。
7、篩沙機出現(xiàn)異常應(yīng)立即停機，并關(guān)閉總電源，不準(zhǔn)操作工隨意拆修設(shè)備。
8、配電柜、操作柜附近不得放任何物品。
9、篩砂系統(tǒng)內(nèi)滾動篩網(wǎng)破損需更換時，必須停機進行。
10、篩沙機作業(yè)后，整理整頓好作業(yè)現(xiàn)場，要始終保持作業(yè)現(xiàn)場的整潔。
11、按規(guī)定順序關(guān)閉各系統(tǒng)篩沙機，篩沙機的安全操作流程概括維護保養(yǎng)設(shè)備。
河沙篩沙機安裝試車
1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。
2、安裝時應(yīng)注意主機體與水平的垂直。
3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。
4、按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)。
五、河沙篩沙機適用范圍
1.石料場中用于大小石子分級.以及分離出泥土和石粉.
2.沙石場中用與沙石分離.
3.煤炭行業(yè)用于塊煤與煤粉分離以及洗煤(洗煤機械的組成部分)
4.化工行業(yè),選礦行業(yè)用于大小塊狀物分級及分離粉狀物質(zhì).
河沙篩沙機優(yōu)點
1.
河沙篩沙機篩分效率高：因設(shè)備設(shè)有板式清篩機構(gòu)，在篩分過程中，不管進入分離篩的物料多粘、多濕、多雜，通過清篩機與篩體的相對運動，永遠堵塞不了篩網(wǎng)，從而提高了設(shè)備的篩分效率。
2.
河沙篩沙機工作環(huán)境好：整個篩分機構(gòu)均設(shè)計在密封防塵罩內(nèi)，徹底消除了篩分過程中的粉塵飛揚現(xiàn)象，從而改善了工作環(huán)境。
3.
河沙篩沙機設(shè)備噪音低：設(shè)備在運行中，物料與旋轉(zhuǎn)篩網(wǎng)所產(chǎn)生的噪音完全由密封防塵罩隔離，使噪音無法傳遞到設(shè)備外部，從而降低了設(shè)備噪音。
4.
河沙篩沙機使用壽命長：設(shè)備篩網(wǎng)是由若干個圓環(huán)狀扁鋼組成，規(guī)格為16mm×12mm，其截面積遠遠大于其它分離設(shè)備篩網(wǎng)的篩條截面積故而使用壽命得到提高。
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現(xiàn)有技術(shù)人員 60余人
在線員工人數(shù)360余人
千家客戶選擇1000+
水泥磚機下降時會晃動。通常，這種現(xiàn)象的跡象如下: 1.控制水泥磚機電路、電磁閥線圈或小繼電器接觸不良。 故障排除:檢查線路并排除故障。 2.氣缸蓋中有空氣。 排除方法:通過水泥磚機比例閥的排氣口排出空氣，然后適當(dāng)調(diào)整先導(dǎo)順序閥，使壓頭平緩下降。 3.先導(dǎo)順序閥調(diào)節(jié)過松，壓頭下降過快；或者先導(dǎo)順序閥卡滯或損壞。 方法:適當(dāng)調(diào)整先導(dǎo)順序閥，使壓頭緩慢下降。否則，清潔或更換先導(dǎo)順序閥。 4.小泵溢流閥的高壓調(diào)節(jié)太小。 方法:將水泥磚機小泵溢流閥的高壓調(diào)到正常值(/8-10MPA)。
水泥磚機作為一種應(yīng)用廣泛的生產(chǎn)設(shè)備，適用于各種磚的生產(chǎn)。它不僅具有節(jié)能的特點，而且生產(chǎn)中使用的材料都是一些廢棄物，有利于資源的再利用。優(yōu)點很明顯，但是是機械的。像所有其他生產(chǎn)設(shè)備一樣，它會磨損和損壞，進一步影響生產(chǎn)。在生產(chǎn)和使用過程中，對水泥磚機的故障進行監(jiān)測是十分必要的。下面簡單介紹故障監(jiān)測的三種方法。一種是通過人體感官測試，這是一種簡單、經(jīng)濟、常用的方法。它更多的是依靠生產(chǎn)和使用的經(jīng)驗，需要工人用觀察、聞、聽、摸的方法來檢測機器是否異常，如是否有裂紋、溫度過高、異味等。這是一種直接的檢測方法，但檢測數(shù)據(jù)無法準(zhǔn)確預(yù)測和提前。其次，水泥磚機的溫度要實時檢測。生產(chǎn)機械溫度高是生產(chǎn)高負(fù)荷機械后的一種表現(xiàn)，溫度的上升會對水泥磚機產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。在生產(chǎn)中，可以利用液體膨脹傳感器、雙金屬傳感器、電阻溫度計實時監(jiān)測水泥機的溫度，借助工具能否準(zhǔn)確測量水泥機的溫度。 三，用潤滑油檢查水泥磚機的運轉(zhuǎn)情況。由于潤滑油長期在制磚機內(nèi)循環(huán)，會形成沉淀物和顆粒物。通過取樣檢測潤滑油中的顆粒，可以了解水泥磚機的內(nèi)部情況。 這是檢測水泥磚機運行的三種方法。通過...
那么，因為馬路花磚機液壓油的原因，我們該怎么辦呢？首先選擇液壓油，這樣選擇與所用系統(tǒng)相同的液壓油，油溫50？90°c之間。使用大流量盡可能清除系統(tǒng)中的雜質(zhì)。砌磚機的液壓系統(tǒng)應(yīng)清洗三次以上。每次清洗后，油會在變熱時從系統(tǒng)中釋放出來。清潔后，清潔過濾器，更換新過濾器，并添加新油。 其次，加油時，馬路花磚機的液壓油要過濾加油，加油工具要干凈可靠。為了提高加油速度，加油口的濾網(wǎng)是不能拆的。加油機應(yīng)使用干凈的手套和工作服，防止固體雜質(zhì)和纖維雜質(zhì)掉入機油中。 馬路花磚機的液壓元件的干燥也是一個原因。注意液壓元件的維護或及時更換。 清潔液壓系統(tǒng)時，應(yīng)達到一定的清潔度。潔凈度通常通過顆粒計數(shù)法來確定，并表示為官方運行狀態(tài)代碼來實現(xiàn)某些指標(biāo)。
免燒磚機設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點是: 1.免燒磚機設(shè)備采用減速器脫模，結(jié)構(gòu)簡單、耐用、可靠、維修方便、省電。 2.除了車架本身，整機的懸掛和連接部分都使用了彈簧。振動成型時，不僅壓頭、模盒、模芯和托板可以同向振動，而且保證了產(chǎn)品的高密度和均勻性，運行平穩(wěn)，噪音低，達到了良好的減振效果。 3.壓頭可縱向移動，便于進料、維修和清洗。同時壓頭下落距離小，只有20mm。一是壓腳與盒芯間隙小，塊料無大毛刺；對盒芯損傷較小。4.這種免燒磚機設(shè)備的模具很容易更換。通過更換模具，可以生產(chǎn)240、140、115的砌塊和路緣石，標(biāo)準(zhǔn)磚等。不同規(guī)格，各種異形模具也可根據(jù)用戶要求定制。5.免燒磚機設(shè)備的底部托板在成型時與盒芯同步共振，不受沖擊力，因此木質(zhì)托板的壽命是同類產(chǎn)品的兩倍以上。
