50型篩沙機工作特點
1.滾篩筒內(nèi)的打砂裝置，可對呈團砂塊打碎、打散。
2.滾篩網(wǎng)面安裝的網(wǎng)面清理裝置可對粘附砂土自行清理以防堵塞網(wǎng)孔
50型篩沙機工作實踐
整個設備由原料儲料斗，原料供料皮帶機，平置篩網(wǎng)，不同制品砂堆料皮帶，棄石出料槽等組成，設備通電運轉(zhuǎn)后由裝載機將原料裝入大容量儲料斗，原料經(jīng)由供料皮帶投入到平置篩筒，旋轉(zhuǎn)的篩筒帶動原料在筒內(nèi)葉片的推擠，翻滾下形成原料在篩網(wǎng)面滑滾的人工篩砂效果，鑫達機械生產(chǎn)的篩沙機篩出的特定成品砂通過集料斗落在特定產(chǎn)品砂皮帶上，同時被皮帶上揚落下呈特定成品料堆，或直接落入儲料斗，整個過程連續(xù)且物料分級清楚，準確。每班1-2人操作本機型結構簡單，經(jīng)濟適用，易操作。因結構原因和保護旋轉(zhuǎn)軸套，入料不能給到給料盤中部處。其它，物料越靠近給料盤中部，給料螺旋對其向外推動的速度也越低，為此，在給料盤上設置了與給料盤同心的擋料圓筒。給料螺旋從距離擋料筒外表面五六個毫米的地方開始，繞經(jīng)高于2π弧度的范圍后終止，旋轉(zhuǎn)概率篩土機入料被給到擋料筒的外側并接近給料螺旋起點的所處位置。
50型篩沙機維護
1、首先，篩沙機需由專業(yè)人員操作、管理。
2、篩沙機在作業(yè)前，檢查篩沙機機械傳動部位，安全裝置是否完好。
3、檢查篩沙機電氣設備的金屬外殼是否有牢固可靠的接地保護。
4、認真檢查篩沙機各部位安全遮攔是否牢固。
5、開總電源后，須嚴格按序開啟排風系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、原料提升系統(tǒng)及篩砂系統(tǒng)。
6、開啟原料提升系統(tǒng)時，要認真檢查提升傳送帶運轉(zhuǎn)是否正常。
7、篩沙機出現(xiàn)異常應立即停機，并關閉總電源，不準操作工隨意拆修設備。
8、配電柜、操作柜附近不得放任何物品。
9、篩砂系統(tǒng)內(nèi)滾動篩網(wǎng)破損需更換時，必須停機進行。
10、篩沙機作業(yè)后，整理整頓好作業(yè)現(xiàn)場，要始終保持作業(yè)現(xiàn)場的整潔。
11、按規(guī)定順序關閉各系統(tǒng)篩沙機，篩沙機的安全操作流程概括維護保養(yǎng)設備。
50型篩沙機安裝試車
1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。
2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。
3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。
4、按設備的動力配置電源線和控制開關。
現(xiàn)有技術人員 60余人
在線員工人數(shù)360余人
千家客戶選擇1000+
水泥磚機下降時會晃動。通常，這種現(xiàn)象的跡象如下: 1.控制水泥磚機電路、電磁閥線圈或小繼電器接觸不良。 故障排除:檢查線路并排除故障。 2.氣缸蓋中有空氣。 排除方法:通過水泥磚機比例閥的排氣口排出空氣，然后適當調(diào)整先導順序閥，使壓頭平緩下降。 3.先導順序閥調(diào)節(jié)過松，壓頭下降過快；或者先導順序閥卡滯或損壞。 方法:適當調(diào)整先導順序閥，使壓頭緩慢下降。否則，清潔或更換先導順序閥。 4.小泵溢流閥的高壓調(diào)節(jié)太小。 方法:將水泥磚機小泵溢流閥的高壓調(diào)到正常值(/8-10MPA)。
水泥磚機作為一種應用廣泛的生產(chǎn)設備，適用于各種磚的生產(chǎn)。它不僅具有節(jié)能的特點，而且生產(chǎn)中使用的材料都是一些廢棄物，有利于資源的再利用。優(yōu)點很明顯，但是是機械的。像所有其他生產(chǎn)設備一樣，它會磨損和損壞，進一步影響生產(chǎn)。在生產(chǎn)和使用過程中，對水泥磚機的故障進行監(jiān)測是十分必要的。下面簡單介紹故障監(jiān)測的三種方法。一種是通過人體感官測試，這是一種簡單、經(jīng)濟、常用的方法。它更多的是依靠生產(chǎn)和使用的經(jīng)驗，需要工人用觀察、聞、聽、摸的方法來檢測機器是否異常，如是否有裂紋、溫度過高、異味等。這是一種直接的檢測方法，但檢測數(shù)據(jù)無法準確預測和提前。其次，水泥磚機的溫度要實時檢測。生產(chǎn)機械溫度高是生產(chǎn)高負荷機械后的一種表現(xiàn)，溫度的上升會對水泥磚機產(chǎn)生嚴重的影響。在生產(chǎn)中，可以利用液體膨脹傳感器、雙金屬傳感器、電阻溫度計實時監(jiān)測水泥機的溫度，借助工具能否準確測量水泥機的溫度。 三，用潤滑油檢查水泥磚機的運轉(zhuǎn)情況。由于潤滑油長期在制磚機內(nèi)循環(huán)，會形成沉淀物和顆粒物。通過取樣檢測潤滑油中的顆粒，可以了解水泥磚機的內(nèi)部情況。 這是檢測水泥磚機運行的三種方法。通過...
那么，因為馬路花磚機液壓油的原因，我們該怎么辦呢？首先選擇液壓油，這樣選擇與所用系統(tǒng)相同的液壓油，油溫50？90°c之間。使用大流量盡可能清除系統(tǒng)中的雜質(zhì)。砌磚機的液壓系統(tǒng)應清洗三次以上。每次清洗后，油會在變熱時從系統(tǒng)中釋放出來。清潔后，清潔過濾器，更換新過濾器，并添加新油。 其次，加油時，馬路花磚機的液壓油要過濾加油，加油工具要干凈可靠。為了提高加油速度，加油口的濾網(wǎng)是不能拆的。加油機應使用干凈的手套和工作服，防止固體雜質(zhì)和纖維雜質(zhì)掉入機油中。 馬路花磚機的液壓元件的干燥也是一個原因。注意液壓元件的維護或及時更換。 清潔液壓系統(tǒng)時，應達到一定的清潔度。潔凈度通常通過顆粒計數(shù)法來確定，并表示為官方運行狀態(tài)代碼來實現(xiàn)某些指標。
免燒磚機設備的結構特點是: 1.免燒磚機設備采用減速器脫模，結構簡單、耐用、可靠、維修方便、省電。 2.除了車架本身，整機的懸掛和連接部分都使用了彈簧。振動成型時，不僅壓頭、模盒、模芯和托板可以同向振動，而且保證了產(chǎn)品的高密度和均勻性，運行平穩(wěn)，噪音低，達到了良好的減振效果。 3.壓頭可縱向移動，便于進料、維修和清洗。同時壓頭下落距離小，只有20mm。一是壓腳與盒芯間隙小，塊料無大毛刺；對盒芯損傷較小。4.這種免燒磚機設備的模具很容易更換。通過更換模具，可以生產(chǎn)240、140、115的砌塊和路緣石，標準磚等。不同規(guī)格，各種異形模具也可根據(jù)用戶要求定制。5.免燒磚機設備的底部托板在成型時與盒芯同步共振，不受沖擊力，因此木質(zhì)托板的壽命是同類產(chǎn)品的兩倍以上。
